隨著社會的發展，科學技術的進步，能源的短缺以及環保意識的提高，水性環氧產業化已不再是每個人的關注點。大家關注的是，就成本和性能而言，“水性環氧”能否替代“油性環氧”。

水性環氧產業化始于1960年代和1970年代的國外。 “水性環氧”的性能已經完全達到“油性環氧”，并且在實際應用中已經實現了“水性環氧”全面替代“油性環氧”，但由于在中國推廣的價格，供應周期和配套服務等原因，限制了“水性環氧”替代“油性環氧”； 真正實現水性環氧樹脂的國內工業化不到十年，盡管它在價格，供應和區域服務方面具有優勢，但產品性能的缺陷和高昂的應用成本也限制了用“水性環氧”替代“油性環氧”。

“水性環氧樹脂”的性能主要考慮“水性環氧樹脂”的固化性能和應用性能，通過了解“水性環氧樹脂”的固化機理，我們掌握了“水性環氧”的固化性能的評定和選擇。

“水性環氧”體系是環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中的多相體系，交聯固化過程是在水份蒸發的過程中微粒之間的相互內部擴散滲透交聯反應過程，因此不管選擇哪一種類型的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑，最重要的是要考察水性環氧樹脂、水性環氧固化劑及水等混合體系的相容性、穩定性及粒徑；相容性越好穩定性越高粒徑越小，越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散，越性能。

如何評估所選“水性環氧樹脂”系統的相容性，穩定性和粒徑，對于科研機構，您可以使用相關設備來測試和分析“水性環氧樹脂” 系統的離心穩定性，粒度和分布，成膜和固化過程，但對于實際客戶而言，大多數人沒有專業的設備和專業人員進行測試； 如果您選擇使用“水性環氧”系統，則對成品的測試需要較長的時間（例如，混凝土組件需要一個月，防腐涂層需要兩個月）。 在追求效率的現實中，長時間會延遲商機。 以下是用于快速評估“水性環氧樹脂”的固化性能的簡單方法的摘要：

1. 將水性環氧樹脂和水性環氧固化劑混合于透明的一次性塑料杯子中，混合過程中可觀測是否有藍光，如有藍光表明混合體系粒徑較小；

2. 將混合物涂抹于玻璃板上，表干后觀測涂膜的透明性和光澤，透明性越高、光澤越好，表明“水性環氧”性能越好；

3. 將混合物加水稀釋到固含量為20～25％，靜置，于適用期5倍以上的時間后觀察，混合體系保持整體均勻一致（均勻的流體、半膠體或膠體），表明 所選擇的混合體系相容性、穩定性良好；如果混合體系發生沉底、分層、析出等任一現象，表明所選擇的混合體系相容性、穩定性差，導致環氧樹脂相和固化劑相互相分離，結果是體系交聯固化不完全、不均勻甚至不固化。

選擇一個優異固化性能的“水性環氧”也僅僅是一個基礎，在不同的應用中，“水性環氧”還需具備不同的應用性能。如應用于混凝土滲透底涂、鋼鐵表面防腐底涂，“水性環氧”體系不能含有酸性物質，否則固化過程將直接對混凝土、鋼鐵表面形成侵蝕破壞作用；應用于水性環氧混凝土，則要求“水性環氧”體系與強堿性的水泥能相容；應用于水性環氧地坪，則要求硬度高、耐磨等；應用于防腐，則要求具有一定的柔韌性和優異的耐化學性能；應用于木器清漆，則要求透明度好、光澤高。

“水性環氧”優異性能是“水性環氧”替代“油性環氧”的前提和**，還要考慮“水性環氧”的成本，而成本的考慮上，不僅要考慮產品單價，還要考慮應用成本、單位用量、維護成本等。

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