鋼結構作為目前流行的建筑材料在各行業各地域環境中廣泛應用，其防護施工根據地域環境多采用環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、氟碳漆等涂料設計復合涂層體系進行，主要是防止鋼結構長期戶外使用時生銹、腐蝕。

引起鋼結構腐蝕的因素眾多，主要為電化學腐蝕。鋼結構一旦發生銹蝕就會日趨嚴重，會逐步失去其使用價值。鋼結構的腐蝕特性：鋼結構經過拋丸、壓制成型、電焊組裝等工藝過程后，造成鋼結構熱應力分布不均勻或晶粒變形，引起鋼結構內部電極電位的差異，是引起鋼結構腐蝕的“隱患”，這就是鋼結構電焊縫特別容易銹蝕的原因。

金屬腐蝕是由各種內在和外界的因素引起的，歸納起來，影響金屬腐蝕的主要因素有以下五個。

金屬材料本身的影響

不同的金屬具有不同的電極電位和不同的金相組織，其穩定性(即耐腐蝕性)是各不相同的，而同樣化學成分的鋼材由于熱處理過程不同，其耐腐蝕性也不相同。另外，金屬處理因鍛、鑄、電焊等加工過程的熱應力分布不均勻或熱加工過程中造成晶粒變形等，都可能引起金屬內部電極電位的差異，加快金屬本身的腐蝕。

金屬表面光潔度狀態

對腐蝕速度也有明顯的影響。特別是在初期，金屬表面越光滑其耐腐蝕性能越好。粗糙的金屬表面，由于深凹部分不易接觸到氧氣而成為陽極，表面則成為陰極，結果產生氧濃差電池的腐蝕。

環境溫度的影響

—般情況下，溫度升高，金屬在電解質溶液中的腐蝕速度就加快。如海水溫度每上升10℃，鋼鐵腐蝕速度將增加一倍，因為隨著溫度的升高，電極反應加強。另外，在大陸性氣候的地區，晝夜溫差大，夜間大氣中的相對濕度又升高，空氣中的水分就會以結露的形式聚結在金屬表面，為金屬生銹提供了的條件。

溶液的成分及濃度的影響

例如，海水是具有多種鹽類的天然電解質溶液，其中還含有生物、泥沙、溶解的氣體、腐敗的有機物等。但影響鋼鐵腐蝕速度的重要因素是海水的鹽度，鹽度高，電導率高，宏觀電池的腐蝕電流強度增大，鋼鐵的腐蝕加劇。另外，海水中含有大量的氯離子也會妨礙甚至破壞金屬的鈍化，促進金屬的腐蝕。

腐蝕性介質及其他因素的影響

各種腐蝕性介質及其他因素也會加速金屬的腐蝕。因為大氣中除了O2，H2之外還含有N2和各種雜物，如海洋附近的鹽霧、化工區的SO2、H2S以及各種煙塵、金屬化合物以及其他鹽類的顆粒等等，這些腐蝕性介質一旦落在金屬表面，就會與水分一起凝聚，加速金屬的腐蝕。

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