環(huán)氧富鋅底漆從產(chǎn)品本身來說返銹的可能性是非常小的，因為環(huán)氧富鋅底漆與基材之間的附著力銜接非常好，它的抗腐蝕性能、耐化學性能更是優(yōu)異。但是為什么還是會出線返銹情況呢？

施工問題：環(huán)氧富鋅底漆返銹

時間：在底漆與面漆的涂裝間隔內(nèi)出現(xiàn)

狀況：點銹（如圖所示）

問題原因分析：

一、產(chǎn)品質(zhì)量

1、環(huán)氧樹脂含量不足，顏填料含量過多，容易造成漆膜在鋼鐵表面的附著力不夠。

2、環(huán)氧富鋅底漆是目前重防腐領域應用最為廣泛的涂料，但市場上有很多環(huán)氧富鋅底漆中鋅含量沒有達到國家標準（國標干膜鋅粉含量70%）。

二、施工問題

俗話說七分施工三分漆，說明施工因素對油漆的最終防護非常重要，而且環(huán)氧富鋅的返銹問題一般都是由于施工的不注意造成的。

1、漆膜厚度太薄，小于基材表面的粗糙度太多。環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度應在50um-70um左右。

2、在粗糙度不足的表面，施工高鋅粉含量的富鋅底漆，也會因附著力不足，遇上下雨的情況返銹。（在沒有涂刷面漆的情況下，高鋅粉含量的富鋅底漆暴露漆膜會出現(xiàn)鋅鹽）

3、環(huán)氧富鋅底漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工；高濕度情況下，鋼鐵表面會形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，過后很容易返銹。

4、不可以用海砂進行噴砂處理；海砂中含有大量氯離子，是電化學腐蝕的主要因素。

環(huán)氧富鋅底漆的主要用途                             

適用于大氣環(huán)境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環(huán)境、或者中長期的耐候需求情況下。

重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護作用，適用于儲罐、集裝箱、鋼結(jié)構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

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